在选购铣床的过程中可能用户思考的方面比较多，x5032立式是一款大力高精密铣床，深得用户喜爱，可改造数控铣床
x5032立式铣床设备是我们铣削工件的得力助手，它的加工功率与床身铣床本身的刚性、铣刀的选择和铣削办法等要素成正比。相关于工件的进给方向和铣床铣刀的旋转方向有两种办法：
x5032立式铣床设备是我们铣削工件的得力助手，它的加工功率与床身铣床本身的刚性、铣刀的选择和铣削办法等要素成正比。相关于工件的进给方向和铣床铣刀的旋转方向有两种办法：
第一种是顺铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是一样的，在初步切削时铣刀就咬住工件并切下终究的切屑。
第二种是逆铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的，铣刀在初步切削之前在工件上滑移一段，以切削厚度为零初步，到切削结束时切削厚度抵达。
由于顺铣的切削效果好，通常顺铣，只要当机床存在螺纹空地疑问或许有顺铣解决不了的疑问时，才考虑逆铣。
在三面刃铣刀、某些立铣或面铣时，切削力有不一样方向。面铣时，铣刀正好在工件的外侧，切削力的方向更应特别注意。顺铣时，切削力将工件压向工作台，逆铣时切削力使工件脱离工作台。
在志向情况下，铣刀直径应比工件宽度大，铣刀轴心线大概一向和工件中心线稍微脱离一些距离。当刀具正对切削中心放置时，很容易发作毛刺。切削刃进入切削和退出切削时径向切削力的方向将不断改变，机床主轴就可以振动并损坏，刀片可以碎裂而加工表面将十分粗糙，铣刀稍微违反中心，切削力方向将不再不坚定——铣刀将会获得一种预载荷。我们可以把中心铣削比做在马路中心开车。
铣刀刀片每一次进入切削时，切削刃都要承受冲击载荷，载荷巨细取决于切屑的横截面、工件材料和切削类型。切入切出时，切削刃和工件之间是否能正确咬合是一个重要方向。
当铣刀轴心线彻底位于工件宽度外侧时，在切入时的冲击力是由刀片外侧的刀尖承受的，这将意味着初步的冲击载荷由刀具活络的部位承受。铣刀终究也是以刀尖脱离工件，也就是说刀片从初步切削到脱离，切削力一向效果在外侧的刀尖上，直到冲击力卸荷中止。当铣刀的中心线正好位于工件边际线上时，当切屑厚度抵达时刀片脱离切削，在切入切出时冲击载荷抵达。当铣刀轴心线位于工件宽度之内时，切入时的初步冲击载荷沿切削刃由距离活络刀尖较远的部位承受，并且在退刀时刀片比照平稳的退出切削。
关于每一个刀片来说，当要退出切削时切削刃脱离工件的办法是重要的。靠近退刀时剩余的材料可以使刀片空地多少有所削减。当切屑脱离工件时沿刀片前刀面将发作一个瞬时拉伸力并且在工件上常常发作毛刺。这个拉伸力在危险情况下危及切屑刃安全。
